ISO9001内审员培训

ISO9001:2015标准于2015年9月23日正式发布。该版标准关注了当今组织面临的核心管理内容及国际贸易的挑战，顺应了这些变化。从1987年发布的第一版，到1994年、2000年、2008分别发布的第二、三、四版，现在进行的是2015版的改版。本次标准的变化幅度相当之大，特别是在体系结构、视野、兼容性、适用及易用性方面的改变，同时也引入了一些最新的管理理念及要求（如战略、风险管理、知识管理、创新等）。2015版将更强调以结果为本，不再强制要求《质量手册》、《程序文件》等文件形式，从而增加了企业管理实施的多重方式和审核的难度。

为了让企业尽早地全面理解、掌握ISO 9001: 2015新版标准的要求，适应新的变化，帮助企业培养精通新标准人员，做好充分的体系转换工作，研究更有效的方法，同时为使已通过ISO9001：2008认证的企业提前做好转换认证的准备工作，深圳市质量技术监督培训中心/深圳市深监管理认证培训中心有限公司率先举办《ISO9001:2015 内审员培训班》，现将培训班有关事宜通知如下：

一、培训目标

学员经培训后，可理解ISO9001：2015版的主要变化点、基本掌握企业在转版过程中可能要考虑的体系改变以及基本方法，应对国际贸易需求变化，完成转换工作。

二、培训对象

各企事业单位相关部门负责人、管理者代表及从事内部审核工作的管理人员

三、培训内容

ISO90001：2015标准介绍；

ISO9001：2015 标准条文理解；

ISO9001：2015 标准实践与审核的考虑

ISO19011:2011 审核流程与方法

四、培训时间： 共三天

五、考核发证：培训考试合格颁发“ISO9001:2015内审员”证书

路径--ISO14001内审员培训国际标准化组织（ISO）已于2015年9月15日正式发布ISO14001：2015标准，2016年10月13日，国家质检总局和国家标准委发布2016年第17号中国国家标准公告，批准发布315项国家标准，其中包括新版重要国家标准GB/T 24001—2016《环境管理体系 要求及使用指南》，GB/T 24001—2016国家标准等同采用ISO 14001:2015国际标准，GB/T 24001—2016代替GB/T 24001—2004、自2017年5月1日起实施。为了帮助广大获证组织和申请认证的组织积极开展2016版标准的认证贯标工作，同时为使已通过ISO14001认证的企业更好地实施环境管理体系，达到持续改善的目的，深圳市深监管理认证培训中心有限公司常年举办GB/T 24001：2016环境管理体系内部审核员培训班，现将培训班有关事宜通知如下：

为了让企业尽早地全面理解、掌握GB/T 24001：2016新版标准的要求，适应新的变化，帮助企业培养精通新标准人员，做好充分的体系转换工作，研究更有效的方法，同时为使已通过ISO14001：2015认证的企业提前做好转换认证的准备工作，深圳市质量技术监督培训中心/深圳市深监管理认证培训中心有限公司率先举办《GB/T 24001：2016 环境管理体系内审员培训班》，现将培训班有关事宜通知如下：

一、培训目标

学员经培训后，可理解GB/T 24001：2016版的主要变化点、基本掌握企业在转版过程中可能要考虑的体系改变以及基本方法，应对国际贸易需求变化，完成转换工作。

二、培训对象

各企事业单位相关部门负责人、管理者代表及从事内部审核工作的管理人员

三、培训内容

GB/T 24001：2016相对于ISO14001：2004版的主要变化；

GB/T 24001：2016的主要变化点； GB/T 24001：2016 标准条文理解；

GB/T 24001：2016 标准实践与审核的考虑 审核流程与方法

四、培训时间：共三天

五、考核发证：培训考试合格颁发“GB/T 24001：2016内审员”证书

 16949:2016培训内容

2016年10月1日，新的国际标准IATF 16949:2016已经发布并取代原有旧标ISO/TS 16949:2009。2017年10月1起，不再接受旧版申请及审核（复评及监督）。此项新标准的发布重要思想在于进一步完善汽车行业质量管理体系、行业的特定要求和辅助工具的运用，以实现持续改进、强调缺陷预防、并减少供应链中变差和浪费。

同时，IATF16949：2016更加注重客户要求，将认证机构，审核员，供应商，主机厂（0EM）的反馈信息及要求都被列入IATF16949：2016标准的开发过程。

那么IATF16949培训的新内容有哪些？IATF16949培训要达到什么样的目标？

通过IATF16949:2016新版标准的培训，详细了解IATF:2016标准结构和要求;为企业提供实际解决思路和方案,确保体系能够在企业内部进行持续有效的运行并平稳升级转换。

1、了解过程方法的思想和运用。

2、提高学员的品质管理意识。

3、明确了审核各方的职责，详细了解审核过程的每个步骤，使学员在未来的实际工作中有效的展开质量体系的内部审核，并应对来自第二方和第三方的外部审核。

主要变化：

1、在标准中融合和包括了顾客的特定要求，尤其是OEM的特定要求。

2、核心工具和标准更加融合，特别是FMEA这个风险工具的应用，运行控制。

3、内部审核过程方法提出了更高的要求。

4、增加了对子级供应商选择、评价、质量管理体系的开发，二方审核等方面。

5、对监督办公室的见证审核和认证机构审核的结果和绩效缺乏的地方提出了更高、更加明确的要求。

6、适应汽车行业特定的安全风险和失败教训，新增一些要求。

7、设备预防性维护目标提出了更高的要求。

8、基于风险的思维在新的标准中更加清晰明确。

9、对效率提出了更加明确的要求。

10、不符合批准过程、安全特性的返工、组件的再利用，不合格品的处置都提出了更严的要求。

当然处理要达到这些目标以外我们对IATF16949的基础知识也需要有一定的了解。需要了解的内容包括以下部分：

第一部分：基础知识

1、IATF16949：2016标准颁布背景及新旧版主要变化点介绍。

2、七项管理原则。

3、过程方法的理解与运用。

第二部分：标准知识理解与重点

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 组织环境

4.1 理解组织及其环境

4.2 理解相关方的需求和期望

4.3确定质量管理体系的范围

4.4 质量管理体系及其过程

5 领导作用

5.1 领导作用和承诺

5.2 质量方针

5.3 组织的岗位、职责和权限

6 策划

6.1 应对风险和机遇的措施

6.2 质量目标及其实现的策划

6.3 变更的策划

7 支持

7.1 资源

7.2 能力

7.3 意识

7.4 沟通

7.5 形成文件的信息

8 运行

8.1 运行策划和控制

8.2 产品和服务的要求

8.3 产品和服务的设计与开发

8.4 外部提供过程、产品和服务的控制

8.5 生产和服务提供

8.6 产品和服务的放行

8.7 不合格输出的控制

9 绩效评价

9.1 监视、测量、分析和评价

9.2 内部审核

9.3 管理评审

10 持续改进

10.1总则

10.2不合格和纠正措施

10.3持续改进。

五大核心工具培训

自国际汽车推动小组（IATF）ISO/TS16949:2009汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001:2008的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS16949体系建立热潮。三大汽车公司QS9000转换而来的TS16949中五大工具，则普遍适用于各制造行业。

为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，应广大学员的要求，我中心特推出新版核心工具培训课程，全部课程由TS16949资深审核员/高级咨询师担任主讲，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。

TS16949 五大工具培训类课程，即产品质量先期策划和控制计划（APQP）、生产件批准程序（PPAP）、潜在失效模式及后果分（FMEA）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。它们对预防和改善质量具有巨大作用。

FMEA失效模式与影响分析、潜在失效模式与后果分析(Failure Mode and Effects Analysis)是一种可靠性设计的重要方法。它实际上是FMA（故障模式分析）和FEA（故障影响分析）的组合。它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。

由于产品故障可能与设计、制造过程、使用、承包商/供应商以及服务有关，因此FMEA又细分为：

DFMEA:设计FMEA

PFMEA:过程FMEA

EFMEA:设备FMEA

SFMEA:体系FMEA

其中设计FMEA和过程FMEA最为常用。

FMEA培训大纲：

第一单元：FMEA概述

风险的来源 为什么要实施FMEA

FMEA的类型 何时开始FMEA？

FMEA的动态性 FMEA的定义

定义FMEA的客户 FMEA开发小组团队

第二单元：DFMEA的实施

DFMEA的目标 实施DFMEA需考虑的适当事项

DFMEA的开发过程 DFMEA的准备工作

FMEA分析方式：功能分析法 案例分析：传动器功能结构或其它类似产品

DFMEA的表格填写（表头） DFMEA的表格填写（表体）以案例逐步展开说明

品质机能展开（QFD） 如何将QFD联接到DFMEA

DFMEA改进途径 RPN评估 案例分析：RPN评估

DFMEA的关联 DFMEA的输出 DEMEA的输出作用

工作小组的任务分配

第三单元：PFMEA的实施

过程设计（Process Design）

DFMEA与PFMEA的关系

PFMEA的实施流程 PFMEA的输入

PFMEA的展开的表格填写以案例逐步展开说明

PFMEA改进途径

PFMEA的输出

将PFMEA联接到控制计划

总结